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紡織機械資訊:滌粘混紡紗質量控制措施

紡織機械資訊:滌粘混紡紗質量控制措施

2022-07-15 11:30:45

紡織機械資訊:滌粘混紡紗質量控制措施

核心內容摘要:滌粘混紡色紡紗面料是“百萬米無色差”的環(huán)保面料,受到中國設計師及廣大學生消費者的青睞。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器,所述紡紗器一側連接有吸風管。由于色紡紗是通過進行多道工序產品生產發(fā)展而成,即不可為了避免的會產生一個這樣或那樣的質量管理問題,通過自己多年的色紡紗生產,結合下游客戶的主要包括投訴作一點就是探索:一、顏色可以控制1.1配色與調色配色和調色是色紡紗生產的核心信息技術。配色:通常是指選取對于一些國家有色纖維,

滌粘混紡色紡紗面料是“百萬米無色差”的環(huán)保面料,受到中國設計師及廣大學生消費者的青睞。由于色紡紗是通過多道工序內容生產發(fā)展而成,即不可為了避免的會產生一個這樣或那樣的質量管理問題,通過自己多年的色紡紗技術生產,結合下游客戶的主要包括投訴作一點就是探索:

一、顏色控制

1.1配色與調色

配色和調色是色紡紗生產的核心技術。配色:通常是指選取一些有色纖維,初定一定比例,做成小樣,達到與目標標樣基本相似的過程。調色:通常是指根據做出來的樣品與標樣之間的顏色差距,進行調整各色纖維之間的比例再進行試樣,使之進一步接近標樣顏色的過程。配色一般很難一次成功,需要多次反復試驗才能達到與用戶提供的標準色樣顏色一致。配色完成后對色打樣,待用戶確認后投產。批量上機后第一時間應再次取樣對色,以防止批量與小樣顏色差異,便于及時采取補救措施。對色需要在合適的光源下進行,一般采用自然北光或標準燈箱內的 D65 光源。由于光線對顏色的影響較大,應提前與用戶約定統(tǒng)一光源,便于準確對色。

1.2色偏

色偏是指大貨成品布顏色與客戶確認LAB-DIP或客戶原始標樣之間的差異,俗稱級差,一般以灰卡4級為合格作為評判標準。滌粘混紡色紡紗采取高溫190°三分鐘,模擬后道整理溫度和時間,整理后進行對色調色,達到與標樣無限近似。顏色作為色紡紗的關鍵指標,是客戶最易提出異議反饋項,結合工作實際,我們要做到以下幾點預控措施:

1.2.1 確定對色標準

1.2.1.1無對色要求進行說明或要求對色卡(需反饋可以確定色卡版本號):

(1)所述針織用紗線配色是在所述原始空白色卡與所述洗滌色卡之間進行的,所述洗滌色卡與所述原始空白色卡接近;

⑵毛織用紗對色在原坯色卡與水洗色卡中間,并制毛片水洗后參考;

(3)如果顏色卡的最新版本沒有顏色編號,則要求相關部門向客戶提供顏色卡的版本號。

1.2.1.2樣品批準(即由客人確認的板或 b 板)是必需的:

⑴第一批,對色在客批樣與客戶來樣加工之間,接近客批樣;

⑵第一批以后,對色在客批樣與第一批之間,接近客批樣。

1.2.1.

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